挖机操作人员安全技术交底表格，挖机安全技术交底的主要内容

***：挖机操作人员安全技术交底表格涵盖挖机安全技术交底主要内容。其中包括对挖机操作人员在作业前需检查设备状况，如机械部件、仪表等是否正常。作业时要遵守操作规程，在规定场地操作，保持与周边人员和物体安全距离，注意作业环境，像避免在危险边坡处作业。同时还涉及操作人员自身防护要求以及应对突发状况的措施等重要安全技术交底内容。

本文目录导读：

1. 工程概况
2. 挖机基本信息
3. 安全操作规程
4. 危险有害因素及防范措施
5. 应急处置措施
6. 安全管理要求
7. 附则

挖机安全技术交底

工程概况

1、工程名称

[具体工程名称]，本工程涉及土方挖掘、场地平整、基础开挖等作业，挖机在这些作业环节中扮演着关键角色。

2、工程地点

[详细工程地点]，该地点的地形地貌、周边环境等因素对挖机操作安全有着直接或间接的影响，若工程地点靠近居民区，操作挖机时需更加注意噪音控制和防止土石飞溅；若处于山区，要考虑山体滑坡等地质灾害对挖机停放和作业的潜在威胁。

挖机基本信息

1、挖机型号

[挖机具体型号]，不同型号的挖机在性能、操作特点、安全装置等方面存在差异，大型挖机挖掘力较大，但回转半径也大，操作时需要更大的作业空间；小型挖机灵活性高，适合在狭窄空间作业，但承载能力相对较弱。

2、挖机主要参数

整机质量：[X]千克，这一参数关系到挖机在不同地面条件下的稳定性，较重的挖机在松软地面作业时，更容易下陷，需要采取相应的铺垫措施。

标准斗容量：[X]立方米，斗容量决定了每次挖掘的土方量，操作人员在挖掘过程中要根据斗容量合理规划挖掘深度和范围，避免超载作业。

最大挖掘半径：[X]米，操作人员必须清楚最大挖掘半径，防止在作业时碰撞到周围的建筑物、设备或人员。

最大挖掘深度：[X]米，了解最大挖掘深度有助于合理确定挖掘坑的深度，同时在接近最大挖掘深度时要格外谨慎操作，防止挖机前倾或陷入坑中。

安全操作规程

（一）作业前的安全检查

1、外观检查

- 绕挖机行走一周，检查机身外观是否有明显的变形、裂缝或损坏，特别要注意观察挖机的动臂、斗杆、铲斗等工作装置，如有变形可能影响其正常工作性能，甚至在作业过程中发生断裂等危险情况。

- 检查挖机的油漆表面是否有刮擦、剥落现象，这可能是挖机与其他物体发生碰撞的迹象，需要进一步检查内部结构是否受损。

2、零部件连接检查

- 检查各个零部件之间的连接螺栓是否紧固，重点检查动臂与转台、斗杆与动臂、铲斗与斗杆之间的连接螺栓，松动的螺栓可能导致工作装置在作业过程中脱落，引发严重安全事故。

- 查看液压管路、油管等连接部位是否有泄漏现象，液压油泄漏不仅会影响挖机的工作效率，还可能导致液压系统压力不足，同时泄漏的液压油遇到高温或明火容易引发火灾。

3、轮胎或履带检查（视挖机类型而定）

- 对于轮胎式挖机，检查轮胎的气压是否正常，轮胎表面是否有破损、鼓包或过度磨损，气压不足会影响挖机的行驶稳定性和操控性能，而轮胎破损可能导致爆胎事故。

- 对于履带式挖机，检查履带的松紧度是否合适，履带过松会导致挖机行走时出现脱轨现象，过紧则会增加履带的磨损和动力损耗，检查履带板是否有断裂、磨损严重的情况。

4、安全装置检查

- 检查挖机的制动装置是否正常，包括行走制动和工作装置制动，试踩制动踏板，确保制动灵敏可靠，制动装置失效会使挖机无法及时停止，在作业和行驶过程中极易引发碰撞事故。

- 检查灯光系统，包括大灯、转向灯、刹车灯等，良好的灯光系统在夜间作业或在光线较暗的环境下作业时，能够提高操作人员的视野，同时也能向周围人员和车辆表明挖机的行驶和作业意图。

- 查看安全警示标识是否齐全、清晰，安全警示标识能够提醒操作人员注意安全事项，如禁止靠近旋转部件、防止触电等标识。

（二）启动与停机操作

1、启动操作

- 在启动挖机之前，确保变速操纵杆处于空挡位置，所有工作装置操纵杆处于中位，这是为了防止挖机启动时突然动作，造成意外事故。

- 将钥匙插入启动开关，按照操作规程启动发动机，启动时要注意发动机的声音和仪表显示，若发动机启动困难或有异常声音，应立即停止启动，检查原因。

- 发动机启动后，观察仪表盘上的各种指示灯和仪表读数，重点关注机油压力指示灯、水温表、燃油表等，确保机油压力正常、水温在合适范围内、燃油充足，如果机油压力过低，继续运行可能会导致发动机磨损加剧甚至损坏；水温过高会影响发动机的性能和寿命。

2、停机操作

- 当挖机完成作业后，将挖机驶到安全、平坦的地方停机，选择停机地点时，要考虑周围环境，避免停在斜坡、坑洼处或靠近危险物品的地方。

- 降低发动机转速，让发动机怠速运转几分钟，使发动机温度逐渐降低，这有助于保护发动机，延长其使用寿命。

- 将所有工作装置归位，动臂放下，斗杆和铲斗收回，使挖机处于稳定状态，然后关闭发动机，拔出钥匙。

（三）挖掘作业操作

1、挖掘姿势

- 挖机在挖掘时，要保持正确的姿势，挖机的履带或轮胎应与挖掘方向平行，以确保挖掘时的稳定性，如果履带或轮胎与挖掘方向不平行，挖机在挖掘过程中容易发生侧翻。

- 调整好挖机的站位，使挖机的重心位于稳定的支撑范围内，操作人员要根据挖掘场地的地形、土质等情况，合理调整挖机的站位，避免在松软、倾斜或不稳定的地面上进行挖掘作业。

2、挖掘深度和范围控制

- 根据工程要求和挖机的性能参数，合理控制挖掘深度，操作人员要时刻关注挖掘深度，不得超过挖机的最大挖掘深度，在挖掘深坑时，要分层挖掘，避免一次性挖掘过深导致挖机前倾或陷入坑中。

- 控制挖掘范围，确保在挖机的最大挖掘半径范围内进行作业，要注意周围的建筑物、设备和人员，防止挖掘过程中碰撞到它们，在挖掘靠近建筑物或其他设施的地方时，要预留一定的安全距离。

3、土石装载操作

- 当使用挖机进行土石装载作业时，要与运输车辆配合默契，挖机的铲斗应尽量降低到合适的高度，使土石能够平稳地装入车辆，避免铲斗举得过高，导致土石洒落，影响作业效率，同时也可能对周围人员和设备造成伤害。

- 注意装载的重量和平衡，不要使运输车辆超载，超载会影响车辆的行驶安全，容易引发翻车等事故，操作人员要根据车辆的载重量和车厢容积，合理控制每斗的装载量。

（四）行驶操作

1、场地行驶

- 在场地内行驶时，要注意观察周围环境，包括地面状况、障碍物和人员等，挖机的行驶速度要适中，避免过快行驶导致失控或碰撞。

- 按照规定的路线行驶，不得随意改变行驶方向，如果需要转弯，要提前减速，缓慢转弯，防止挖机侧翻，对于履带式挖机，转弯时要注意内外侧履带的速度差，避免履带磨损或脱轨。

2、道路行驶（适用于轮胎式挖机且具备上路行驶条件）

- 轮胎式挖机在道路行驶前，要确保挖机具备合法的上路手续，如悬挂号牌、购买保险等。

- 遵守交通规则，按照交通信号指示行驶，在道路上行驶时，挖机的速度要符合道路的限速要求，并且要保持安全的车距。

- 由于挖机的视野存在一定的盲区，在转弯、变更车道或通过路口时，要特别小心，提前观察周围的交通情况，必要时停车观察，确保安全后再继续行驶。

危险有害因素及防范措施

（一）机械伤害

1、危险点分析

- 挖机的工作装置，如动臂、斗杆、铲斗等在作业过程中频繁运动，如果操作人员操作不当或在设备故障的情况下，这些工作装置可能会撞击到操作人员或周围的人员，造成严重的机械伤害。

- 在对挖机进行维修保养时，如果没有按照规定的程序操作，例如在未切断动力源的情况下进行零部件的拆卸或维修，工作装置可能会突然动作，对维修人员造成伤害。

2、防范措施

- 操作人员必须经过严格的培训，熟悉挖机的操作方法和安全注意事项，严格按照操作规程进行作业，在操作过程中，要保持注意力集中，随时观察工作装置的位置和运动状态。

- 在挖机进行维修保养时，必须先切断发动机电源，并采取必要的锁定措施，防止工作装置意外动作，维修人员在进行维修操作时，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套等。

（二）坍塌事故

1、危险点分析

- 在挖掘深基坑或在不稳定的土质条件下作业时，如果挖机挖掘的边坡过陡或没有采取有效的支护措施，可能会导致边坡坍塌，将挖机掩埋，同时也会对周围的人员和设备造成威胁。

- 当挖机在堆积有松散土石的场地作业时，土石堆可能会因为挖机的振动或挖掘动作而发生坍塌，掩埋挖机或造成其他危险。

2、防范措施

- 在挖掘深基坑或边坡作业时，要根据土质情况和工程要求，合理确定边坡坡度，并采取有效的支护措施，如土钉墙、护坡桩等，操作人员要按照设计要求进行挖掘作业，不得随意改变边坡坡度。

- 在堆积有松散土石的场地作业时，要先对土石堆进行稳定性评估，必要时对土石堆进行加固处理，挖机在作业时要尽量远离土石堆的边缘，防止土石坍塌。

（三）触电事故

1、危险点分析

- 如果挖机在靠近架空电线的区域作业，由于挖机的工作装置较高，可能会触碰架空电线，导致触电事故，特别是在潮湿的环境下，触电的危险性更大。

- 在对挖机进行电气系统维修时，如果维修人员没有遵守电气安全操作规程，如未切断电源、未使用绝缘工具等，可能会发生触电事故。

2、防范措施

- 在靠近架空电线的区域作业时，要与架空电线保持安全距离，一般规定，1 - 10千伏的架空电线，安全距离应不小于3米；35 - 110千伏的架空电线，安全距离应不小于4米，操作人员要提前观察周围的架空电线情况，必要时设置警示标志。

- 对挖机进行电气系统维修时，维修人员必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，在维修过程中，要防止其他人员误操作启动挖机。

（四）火灾事故

1、危险点分析

- 挖机的发动机在运行过程中会产生高温，如果发动机周围存在易燃物，如油污、干草等，可能会引发火灾。

- 液压系统中的液压油在泄漏后，如果遇到高温或明火，也容易引发火灾。

2、防范措施

- 定期清理挖机发动机周围的杂物，保持发动机舱清洁，避免易燃物堆积，要检查发动机的散热系统是否正常，确保发动机在正常的温度范围内运行。

- 及时检查和修复液压系统的泄漏部位，防止液压油泄漏，在挖机上配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性，确保在发生火灾时能够及时灭火。

应急处置措施

1、机械伤害应急处置

- 当发生机械伤害事故时，立即停止挖机的运行，防止伤害进一步扩大，如果伤者被工作装置压住，不得盲目挪动工作装置，以免造成二次伤害。

- 迅速拨打急救电话120，同时对伤者进行现场急救，如果伤者出血，要进行止血处理；如果伤者骨折，要对骨折部位进行固定，在急救人员到达之前，要尽量安抚伤者的情绪。

2、坍塌事故应急处置

- 在发生坍塌事故时，如果挖机被掩埋，操作人员要保持冷静，不要惊慌，如果有足够的空间，要尽快关闭发动机，防止因燃油泄漏引发火灾。

- 及时向周围的人员发出求救信号，等待救援人员的到来，救援人员在施救时，要先对坍塌现场进行评估，制定合理的救援方案，防止在救援过程中发生二次坍塌。

3、触电事故应急处置

- 当发现有人触电时，应立即切断电源，如果无法及时切断电源，可以使用绝缘物体将触电者与电源分开，如干燥的木棍、橡胶棒等。

- 对触电者进行心肺复苏和其他急救措施，并及时拨打120急救电话，在等待急救人员到来的过程中，要持续对触电者进行急救，直到急救人员到达。

4、火灾事故应急处置

- 当挖机发生火灾时，操作人员要立即使用挖机上配备的灭火器进行灭火，如果火势较大，无法控制，要迅速撤离现场，并拨打119火警电话。

- 在火灾扑灭后，要对挖机进行全面检查，确定火灾对挖机造成的损坏程度，对损坏的部件进行修复或更换后，方可重新投入使用。

安全管理要求

1、人员资质要求

- 挖机操作人员必须持有有效的特种作业操作证，严禁无证人员操作挖机，特种作业操作证要定期复审，确保操作人员具备相应的操作技能和安全知识。

- 对挖机进行维修保养的人员也应具备相应的专业知识和技能，熟悉挖机的机械结构、液压系统和电气系统等。

2、培训教育要求

- 施工单位要定期组织挖机操作人员和维修人员进行安全培训教育，培训内容包括挖机的操作规程、安全注意事项、危险有害因素及防范措施、应急处置措施等。

- 新入职的操作人员和维修人员必须经过三级安全教育培训，经考核合格后方可上岗作业，要根据工程实际情况和挖机的使用情况，不定期地开展针对性的安全培训。

3、设备检查与维护要求

- 建立挖机设备检查制度，定期对挖机进行全面检查，日常检查由操作人员在作业前、作业中、作业后进行，主要检查设备的外观、连接部位、安全装置等；定期检查由专业维修人员按照规定的周期进行，除日常检查内容外，还要对挖机的发动机、液压系统、电气系统等进行深入检查。

- 做好挖机的维护保养工作，按照设备制造商的要求，定期更换机油、液压油、滤清器等零部件，对挖机出现的故障要及时维修，严禁设备带故障运行。

附则

1、本安全技术交底内容如有未尽事宜，按照国家相关法律法规、标准规范以及施工单位的安全管理制度执行。

2、交底人和被交底人应在交底记录上签字确认，交底记录应妥善保存，以备查阅。

通过以上安全技术交底，希望挖机操作人员能够充分了解挖机操作过程中的安全要求，提高安全意识，确保挖机作业的安全进行。